10月9日，青岛理工大学试验室内，随着压力机数据缓缓定格，特固德商砼历时近四个月的UHPC C100超高性能钢纤维混凝土研发任务宣告成功，实现了山东省UHPC C100零的突破！

      自公司成立以来，特固德商砼始终秉持“科技创新、质量第一”的管理理念，持续关注国内外前沿混凝土技术进步并开展研发工作，不断夯实技术储备，随时为建筑市场迅猛提升的设计要求做好混凝土供应准备。

      6月，应中国建筑第八工程局有限公司邀请，特固德商砼加入UHPC C100超高性能混凝土研发及应用项目。公司迅速成立专项课题小组，全程参与项目论证，并承担混凝土搅拌站从试配、中试到最终量产供应的任务。

      公司UHPC C100课题小组充分发挥特固德技术团队“勇担当、善作为”的优良传统，从原材料采购、试验、生产工艺控制等各环节详细部署，7月31日各项准备工作全面到位，进入试验阶段。

      质地优良的粗骨料玄武岩、高性能的微珠粉、硅灰粉掺合料、直径0.2毫米钢纤维……原材料选择较2021年研发的C80混凝土标准更高、品控更加精细；一次次试配、优化，探索最优配合比；一次次搅拌，从180秒、240秒……直到600秒探寻最佳搅拌时长；一次次钢板擦了再擦进行坍落度、扩展度测试，寻找坍落度和扩展度的最好关联；一次次优化施工性，直接用手测量浮浆厚度（感知混凝土的和易性）……记录工作状态的一张张照片、一祯祯视频，文职小编不禁感慨：特固德人是混凝土做的骨肉！

      从初试粗细骨料、胶凝材料的对比筛选、配合比的基本确定、外加剂的调整、性能验证、到上线中试，特固德人精益求精、步步为营。为克服疫情对原材料供应的影响而选择更远路程的高品质石材；为解决钢纤维分散性差的问题，特固德课题组尝试了改变原材料投料次序、骨料预混二次投料等多种方式；为克服时间短、任务重以及解决试验数据量的问题，团队采取快速养护法在最短时间内获取对比数据；为保证混凝土产品质量，公司腾清一条生产线专门用于此课题研发……整齐排列在养护架上的一组组试块，是特固德人汗水的凝结；青岛理工大学试验室压力机跳动的压力数据，彰显了特固德商砼不负众望的特质。

      金秋十月，四处飘扬的五星红旗将青岛的蓝天衬托得格外美丽，特固德商砼愿以不懈的努力为红瓦绿树的岛城添砖加瓦。值此党的二十大即将召开之际，特固德人谨以UHCP C100的成绩向祖国献礼！